MuCell Microcellular Foaming Solutions for Engineered Plastic Parts

Improved Quality & Lower Costs

MuCell®微孔发泡注塑成型技术:

MuCell®微孔发泡注塑成型技术:

在过去20年塑料加工工艺中重大创新

 

用于热塑性材料的MuCell®微孔发泡,为注塑成型技术提供了传统注塑前所未有的设计,增强了灵活性并大大降低成本。MuCell®技术在设计塑件壁厚时,只需考虑发挥材料最大功能,而不用担心注塑成型工艺问题。密度降低和功能化设计两者结合,通常可以减少材料和制件重量20%以上。

 

MuCell®技术用泡孔成长代替注塑机保压阶段,制作出的低应力零件尺寸稳定性增强,而且大幅减少了翘曲,泡孔成长也消除了缩痕。

 

不同于化学发泡剂,MuCell®物理发泡工艺没有温度限制,在聚合物中不留下任何化学残留物。使用过的产品完全适合以原来聚合物级别回收,并允许回收料重新进入加工流程。

 

适合回收原来的聚合物的分类

并允许重新粉碎材料重新进入处理流程。

成本及加工方面的众多优势,使得MuCell®技术在全球范围内被快速采用,主要应用于汽车、消费电子品、医疗器械、包装和消费品领域。

降低成本

•减少树脂消耗

•更快的成型周期时间

•提高良品

使用较小吨位注塑

•使用低成本的填充聚烯烃材料

 

设计自由度高

至厚的壁填充

1:1的主结构

相对流动性,可优先考虑功能性

提高尺寸稳定性

•减少翘曲变形

 

持续性高

•减少石油类原料消耗

•降低注塑机能耗

可回收循环再用

相比传统注塑减少碳排放

 

投放市场快

具的修改次数

•可预计塑件的几何状

•大尺寸制品可一体成型

客户评价

  • “新版Golf7 是不同的:仪表盘板是采用MuCell工艺成型的,很大程度地减轻重量。而且他的额外效果是:能改善尺寸稳定性,因为其减少了产品的残留应力”

    Dr. Roger Hillert
    Head of Polymer Group
    Volkswagen AG

  • Hoffer

    "Hoffer 公司业务开发副总裁Jack Shedd说“Trexel 使这种工艺变得简单,他们提供了一个非常简易的切入点并且能轻松地与他们合作”“他们在设备和设计观点上给予我们很大的帮助,并且为我们遇到的问题提供全天候支援。 "


    Mr. Jack Shedd,
    Vice President of business development
    Hoffer

  • Nissei

    “MuCell技术可以改善产品精确度......工艺洁净......应用范围广......例如汽车、家电、IT、办公自动化工业”

    Hozumi Yoda
    NISSEI